辣椒烘干機簡介
產(chǎn)品概述:
四川南充首創(chuàng)科技開發(fā)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的“全自動高品質(zhì)辣椒烘干設(shè)備”,具有辣椒烘干自動化程度高,單機日處理量大等優(yōu)點,作業(yè)過程無污染,節(jié)能環(huán)保,是辣椒加工設(shè)備。
特點:
自動化程度高,單機日處理量大等優(yōu)點,作業(yè)過程無污染,節(jié)能環(huán)保
產(chǎn)品概述:
四川南充首創(chuàng)科技開發(fā)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的“全自動高品質(zhì)辣椒烘干設(shè)備”,具有辣椒烘干自動化程度高,單機日處理量大等優(yōu)點,作業(yè)過程無污染,節(jié)能環(huán)保,是辣椒加工設(shè)備。
特點:
自動化程度高,單機日處理量大等優(yōu)點,作業(yè)過程無污染,節(jié)能環(huán)保
四川南充首創(chuàng)科技開發(fā)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的“全自動高品質(zhì)辣椒烘干設(shè)備”,具有辣椒烘干自動化程度高,單機日處理量大等優(yōu)點,作業(yè)過程無污染,節(jié)能環(huán)保,是優(yōu)質(zhì)的辣椒加工設(shè)備。
設(shè)備性能特點
1、多溫區(qū)。根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能按辣椒加工干燥曲線,在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置多個溫區(qū),各溫區(qū)的溫度按辣椒干燥工藝設(shè)置,使辣椒在干燥過程中自動經(jīng)過預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個階段,達到優(yōu)質(zhì)高效的作業(yè)結(jié)果。
2、排濕設(shè)計。遵照辣椒干燥工藝要求,通過工業(yè)化設(shè)計,采用優(yōu)化的排濕方案,控制各干燥階段的介質(zhì)濕度,調(diào)節(jié)辣椒內(nèi)外部水分的蒸發(fā)速度,為辣椒核心部分的水分蒸發(fā)保留通道,從而縮短干燥周期,實現(xiàn)干椒品質(zhì)的優(yōu)化。
3、自動循環(huán)翻動。自動傳動技術(shù),讓辣椒在干燥過程中做段落翻動,確保其表面受熱均勻,達到控制變形程度、表面色澤一致的目的。
4、精確控溫。溫控技術(shù),控制各溫區(qū)溫度,調(diào)節(jié)各階段的蒸發(fā)量,與濕度控制結(jié)合,提高勻速蒸發(fā)階段溫度,促進蒸發(fā)速度,保全固有的辣素和辣椒原有色澤的前提下能有效縮短干燥周期。
5、內(nèi)置式管網(wǎng)送風技術(shù)。將多組送風管網(wǎng)分層置于料網(wǎng)下方,通過風孔的分布變化調(diào)節(jié)送風的均勻度和各層的送風量,使同一層各部位接受的熱風基本一致,各層各階段的溫度有所區(qū)分。徹底解決了傳統(tǒng)干燥設(shè)備的送風不勻、溫度不適的難題,使能量交換更加充分有效,對干燥速度的提升品質(zhì)的保全起到很大的作用,也是辣椒烘干機作業(yè)結(jié)果優(yōu)異的技術(shù)核心。
6、傳動鏈條采用首創(chuàng)的BDL輸送鏈保護裝置,有效預(yù)防網(wǎng)帶運行系統(tǒng)故障,整機安全運行率提高,充分保障客戶生產(chǎn)的正常化,降低客戶的維護成本和因故障維護帶來的生產(chǎn)損失。
7、控制系統(tǒng)。采用智能化集成技術(shù),對干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及進出料速度、鋪料厚度進行準確控制,以滿足辣椒的干燥工藝要求??刂葡到y(tǒng)根據(jù)客戶需要,可選配數(shù)顯控制和PLC電腦控制。
8、自動化程度高??蓪崿F(xiàn)控溫、進出料、排濕、啟停、調(diào)速等全自動化控制,大幅度降低了操作工人的勞動強度,使工廠化、規(guī)?;藴驶庸ぷ?yōu)楝F(xiàn)實,可真正實現(xiàn)全機械化作業(yè)以及遠程控制。
9、設(shè)備材質(zhì)。采用符合標準材質(zhì),符合QS要求,也可按照客戶需求進行個性化訂制。